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Service de moulage sous pression

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Services de moulage sous pression personnalisés : composants de précision, production évolutive

Nous fabriquons des pièces moulées sous pression-en aluminium, zinc et magnésium de haute précision-pour les applications automobiles, électroniques, industrielles et de télécommunications.

Grâce à une solide expertise en ingénierie et à des installations avancées, nous fournissons un support DFM pour optimiser les conceptions, réduire les déchets et réduire les coûts de production globaux.

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Nos capacités et matériaux de moulage sous pression

Nous exploitons des machines avancées de moulage sous pression à haute pression (HPDC) et à chambre froide/chaude allant de 160 T à 3 000 T, nous permettant de tout gérer, des boîtiers électroniques miniatures et complexes aux grands composants automobiles structurels.

Matériau Alliage	Avantages et fonctionnalités clés	Applications typiques
Alliages d'aluminium	Léger, excellente stabilité dimensionnelle, haute conductivité thermique et électrique.	Pièces de moteur automobile, dissipateurs d'éclairage LED, boîtiers électroniques.

(Par exemple, A380, ADC12, AlSi9Cu3)
Alliages de zinc	Haute ductilité, résistance aux chocs supérieure, placage/finition facile, idéal pour les formes complexes à parois minces-.	Connecteurs de précision, quincaillerie de luxe, supports, pièces d'instruments de musique.

(Par exemple, Zamak 3, Zamak 5)
Alliages de magnésium	Poids le plus faible parmi les métaux structurels, rapport résistance-/-poids exceptionnel, excellent blindage EMI/RFI.	Composants aérospatiaux, appareils électroniques portables, outils électriques portatifs.

(Par exemple, AZ91D, AM60B)

Fabrication à guichet unique : de l'outillage aux opérations secondaires

Pour garantir que vos pièces sont prêtes à être assemblées dès leur arrivée dans vos installations, nous proposons une suite complète de services de traitement secondaire :

Dans-Conception et maintenance d'outillage interne :Moules H13 et matrices en acier avec traitement thermique optimisé pour une longue durée de vie.

Usinage CNC de précision :Après-alésage, fraisage, tournage et taraudage de précision après coulée pour obtenir des tolérances serrées jusqu'à ± 0,02 mm.

Simulation de flux de moulage :Analyse du flux de pré-production pour optimiser le déclenchement, réduire les défauts et minimiser la porosité.

Finition des surfaces :Revêtement en poudre, anodisation, grenaillage, galvanoplastie, peinture et revêtement électronique -pour une résistance à la corrosion et une esthétique supérieures.

Aluminum Die Casting of New Energy Vehicle Parts

Aluminium Alloys for Pressure Die Casting

Assurance qualité et conformité strictes

La qualité est la pierre angulaire de notre philosophie de fabrication. Nos installations sont certifiées ISO 9001:2015 et IATF 16949 (adaptées aux chaînes d'approvisionnement automobiles). Chaque lot de production est soumis à des protocoles d'inspection rigoureux exécutés par notre équipe d'assurance qualité dédiée :

Vérification matérielle :Analyse spectrométrique pour chaque lot de lingots bruts.

Détection des défauts internes :Inspection aux rayons X-pour détecter la porosité, le retrait et les défauts internes.

Précision dimensionnelle :Machines automatisées de mesure de coordonnées (MMT) et projecteurs 2,5D.

Traçabilité :Rapports de production et d'inspection entièrement documentés (MTR, CoC) fournis sur demande.

Foire aux questions

Q : Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ) pour les services de moulage sous pression ?

R : Étant donné que le moulage sous pression nécessite un outillage personnalisé, il est particulièrement adapté à la production en volume-à-de volumes élevés. Notre MOQ typique commence à 1 000 pièces par série, en fonction de la taille et du matériau de la pièce. Pour des volumes inférieurs, nous pouvons discuter d’options d’outillage spécialisé ou d’alternatives d’usinage CNC.

Q : Combien de temps prend la production d’outillage et d’échantillons ?

R : Généralement, la conception et la fabrication des outils prennent de 25 à 35 jours, selon la complexité et la taille du moule. Une fois l’outillage terminé, la production et l’expédition des échantillons prennent 5 à 7 jours supplémentaires.

Q : Comment garantissez-vous la durée de vie du moule/la longévité des outils ?

R : Nous utilisons des aciers de qualité supérieure H13 ou des aciers de qualité supérieure avec un traitement thermique approprié. Nous garantissons une durée de vie du moule de 50 000 à 100,000+ coups (pour l'aluminium) selon la classe d'outils convenue. Nous fournissons également un entretien gratuit des moules à vie tant que l'outil reste dans nos installations.

Avec une expérience abondante, nous sommes l’un des fabricants et fournisseurs de produits de moulage sous pression les plus professionnels en Chine. Si vous envisagez d'acheter des produits de moulage sous pression en vrac de haute qualité fabriqués en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Un service personnalisé est également disponible.

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