Aérospatial

Fabrication de composants aérospatiaux pour le prototypage et la production
Réduisez les risques, accélérez le lancement et rationalisez votre chaîne d'approvisionnement grâce au prototypage rapide et à la-production à la demande.

La conception de composants aérospatiaux et de défense est une entreprise intrinsèquement à haut risque. Cela met davantage l’accent sur les premières étapes de développement, lorsque les matériaux et les processus de fabrication sont testés et validés. Pour lutter contre ce problème, les ingénieurs produits se tournent vers Protolabs pour itérer les conceptions plus rapidement, créer des prototypes dans les matériaux finaux et fabriquer des géométries complexes. Nos services de fabrication automatisée peuvent être exploités tout au long du cycle de vie du produit, depuis le prototypage précoce et la validation de la conception jusqu'aux tests à chaud-et au lancement.

 

Pourquoi les entreprises de l’aérospatiale et de la défense utilisent-elles SHD ?

Technologie d'impression 3D en métal

Utilisez notreservice d'impression 3D industriellepour créer des géométries complexes afin d'alléger la conception de pièces ou de réduire le nombre de composants métalliques dans un assemblage.

 

Usinage CNC automatisé

Tirer parti de la-vitesse élevéeFraisage 3 axes et 5 axesainsi que le tournage avec des outils dynamiques pour des composants métalliques et plastiques de plus en plus complexes.

 

Outils et accessoires aérospatiaux

Bénéficiez d'outils, d'accessoires et d'autres aides durables et-de qualité production en quelques jours pour que le développement et le flux de travail continuent d'avancer.

 

Matériaux aérospatiaux

Choisissez parmi les métaux usinés comme l'aluminium, le titane et l'acier inoxydable 17-4 PH ainsi queMétaux imprimés en 3D-comme l'Inconel et le chrome-cobalt.

 

Certifications de qualité et traçabilité

Profitez de notreCertifié AS9100 et ISO9001processus d'usinage et d'impression 3D pour les pièces-hautement exigeantes. La traçabilité de l'aluminium est également disponible sur les projets admissibles.

 

Quels matériaux fonctionnent le mieux pour les composants aérospatiaux ?

Titane. Disponible par usinage etservices d'impression 3D en métal, ce matériau léger et solide offre une excellente résistance à la corrosion et à la température.

Aluminium. Le rapport résistance élevée-/-poids de ce métal en fait un bon candidat pour les boîtiers et les supports devant supporter des charges élevées. Nous proposons à la fois l'aluminium 7075 T7, qui peut supporter des cycles de contraintes répétés typiques des composants aérospatiaux, et l'aluminium 2024 T3, qui offre une résistance élevée à la corrosion, essentielle aux composants exposés à des éléments agressifs.Aluminiumest disponible pour les pièces usinées et imprimées en 3D-.

Inconel.Ce métal imprimé en 3D-est unnickel chromesuperalliage idéal pour les composants de moteurs de fusée et d'autres applications nécessitant une résistance à des températures élevées.

Acier inoxydable.Le SS 17-4 PH est largement utilisé dans l'industrie aérospatiale en raison de sa haute résistance, de sa bonne résistance à la corrosion et de ses bonnes propriétés mécaniques à des températures allant jusqu'à 600 degrés F. Comme le titane, il peut être usiné ou imprimé en 3D.

Caoutchouc de silicone liquide. Notre matériau élastique en fluorosilicone est spécifiquement adapté à la résistance au carburant et à l'huile tandis que notrecaoutchouc de silicone optiqueest une excellente alternative PC/PMMA.

 

APPLICATIONS AÉROSPATIALES
Nos capacités de fabrication numérique accélèrent le développement d’une gamme de composants aérospatiaux en métal et en plastique. Voici quelques applications aérospatiales courantes :
• Échangeurs de chaleur
• Collecteurs
• Turbopompes
• Composants de débit de liquide et de gaz
• Buses de carburant
• Canaux de refroidissement conformes