Robotique

Automatisation robotique et intelligence artificielle
Rationalisez et accélérez le développement de l'innovation robotique grâce au prototypage rapide et à la production à la demande-
Fabrication de précision pour l’industrie robotique
La robotique est une industrie diversifiée et relativement nouvelle, mais plus importante dans les secteurs industriel et manufacturier. Les applications ici incluent les bras robotiques, les robots collaboratifs (alias robots), l'automatisation des processus robotiques, l'intelligence artificielle (IA) intégrée, la maintenance prédictive et les robots de service. Pour les composants créés pour l’industrie robotique, la précision dimensionnelle est vitale. Les pièces sont complexes et doivent être précises pour fonctionner en synchronisation avec les autres composants assemblés dans un robot. Survivre au stress d’actions répétables est également essentiel. D'autres considérations clés incluent la capacité personnalisée, les finitions de surface à faible-friction et les géométries complexes. C'est pourquoi la fabrication numérique revêt une importance unique dans la production et l'assemblage de pièces pour l'industrie robotique.

 

Pourquoi SHD pour les composants et équipements robotiques ?

Usinage CNC de précision
Tirez parti des processus de fraisage 3 axes et 5 axes à grande vitesse, ainsi que du tournage avec des outils dynamiques pour des composants métalliques et plastiques de précision de plus en plus complexes.
Prototypage rapide
Obtenez des pièces de qualité fabriquées en quelques jours pour accélérer le développement itératif, les tests fonctionnels et les productions à faible volume-avant le lancement sur le marché.
Gamme de matériaux
Choisissez parmi des métaux usinés comme l'aluminium, le titane et l'acier inoxydable 17-4 PH ainsi que des plastiques tels que le POM et les résines élastomères.
Production à la demande-
Qu'il s'agisse de pièces personnalisées en faibles volumes ou de pièces reproductibles en quantités plus élevées,-la production à la demande chez Protolabs est adaptée aux besoins de votre projet.
Certifications de qualité et traçabilité
Profitez de nos processus de fabrication certifiés ISO 9001-pour les pièces hautement exigeantes.

L'impression 3D dans l'industrie robotique
L’impression 3D est de plus en plus utilisée dans l’industrie robotique en raison de sa capacité à produire des pièces additives organiques, complexes et efficaces. Il offre des possibilités infinies en matière de géométries qui pourraient ne pas être possibles avec l'usinage ou le moulage et propose une large sélection de matériaux de plastiques et de métaux. La fabrication additive permet également de combiner des assemblages en plusieurs-pièces en une seule conception, ce qui permet d'économiser des dollars de production.

 

 

Pourquoi l'impression 3D pour l'industrie robotique ?
• Prototypage rapide
• Polyvalence de conception pour les caractéristiques organiques et les géométries complexes, y compris les structures en treillis
• Réduction de poids
• Fabrication de pièces en une seule pièce, gain de temps au montage
• Réduction des déchets

 

Quelles sont les applications robotiques courantes des-pièces imprimées en 3D ?
• Caméras
• Moteurs
• Capteurs
• Microcontrôleur
• Dispositifs de rétroaction
• Contrôleurs
• Manipulateurs
• Bras robotiques

 

Quels processus d'impression 3D, de finition et de qualité Protolabs propose-t-il pour la robotique ?
• Stéréolithographie
• Frittage sélectif au laser
• Frittage laser direct du métal (impression 3D métal)
• Fusion multi-jets
• PolyJet
• Silicone imprimé 3D-
• Usinage post-processus
• Essais mécaniques
• Traitements thermiques
• Lissage de la vapeur
• Peinture
• Insertion/taraudage
• Assemblée
• Rapports de mesures (scan 3D)

 

Usinage CNC dans l'industrie robotique
L'usinage CNC est un service idéal pour le développement de la robotique en raison de la précision et de l'exactitude dimensionnelle ainsi que de la sélection des matériaux. Les pièces usinées ont des tolérances plus strictes que les autres services, et le fraisage CNC sur 5-axes peut produire des pièces très complexes, importantes pour les applications qui exigent des mouvements précis et reproductibles. Lors du post-traitement, l'usinage permet d'obtenir des finitions de surface contrôlées, nécessaires pour les composants à faible friction dans les pièces interactives. L'usinage est parfait pour les composants robotiques personnalisés en petites quantités.

 

 

Pourquoi l'usinage CNC pour l'industrie robotique ?
• Processus automatisé pour un usinage rapide et efficace
• Pièces de précision
• Matériaux solides et durables
• Flexibilité de conception avec le fraisage 5 axes
• Gamme de finitions de surface

Quelles sont les applications robotiques courantes des pièces usinées ?
• Engrenages
• Effecteurs finaux
• Luminaires personnalisés
• Composants du moteur

Quels processus d'usinage, de finition et de qualité SHD propose-t-il pour la robotique ?
• Fraisage CNC
• Tournage CNC
• Machines et outils standardisés pour plus de cohérence
• Anodisation et conversion chromate
• Rapports d'assemblage de base, de marquage des pièces et d'inspection

 

Moulage par injection dans l'industrie robotique
Le moulage par injection offre une option reproductible lorsqu'une production en volume faible- à moyen-est requise. Le prix des pièces-pièces sera souvent réduit à mesure que les quantités augmentent grâce à notre modèle de tarification en volume. Ce n'est pas le principal processus de fabrication utilisé pour produire des composants robotiques, il est couramment utilisé pour la production de boîtiers, de cadres et de boîtiers, par exemple. Le moulage de caoutchouc de silicone liquide (LSR) devient également de plus en plus courant avec l'introduction de la robotique souple.

 

 

Pourquoi le moulage par injection pour l'industrie robotique ?
• Composants de précision
• Répétabilité
• Allègement
• Évolutivité
• Rototypage rapide

Quelles sont les applications robotiques courantes des pièces moulées ?
• Boîtiers et boîtiers
• Cadres
• Engrenages
• Cadre de montage pour caméra
• Indicateurs LED

Quels processus de moulage, de finition et de qualité Protolabs propose-t-il pour la robotique ?
• Moulage par injection plastique
• Moulage LSR
• Surmoulage et surmoulage
• Assemblée
• Marquage des pièces
• Contrôle des mesures
• Traçabilité

 

Quels matériaux fonctionnent le mieux pour l’industrie de la robotique ?
Aluminium
Un choix populaire pour l’industrie de la robotique en raison de ses capacités d’allègement. Certains alliages présentent également une résistance à la corrosion, une bonne soudabilité et une résistance élevée à la chaleur, autant de propriétés importantes pour les applications dans l’industrie robotique. Pour les alliages qui n'offrent pas une grande résistance à la corrosion, d'autres traitements tels que l'anodisation peuvent être utilisés pour améliorer la résistance.
Il existe également de bonnes options de finition de surface pour l'aluminium afin d'améliorer les cosmétiques des-robots d'affichage, par exemple. Il présente également l’avantage supplémentaire d’être usinable.

Acier inoxydable
Un matériau couramment utilisé par les acteurs de l’industrie robotique. L'acier inoxydable est un choix judicieux pour les composants des applications robotiques qui doivent être durables et résister à des processus reproductibles et à des conditions difficiles.
L’acier inoxydable peut également être facilement durci, ce qui peut être utile lorsqu’il est utilisé dans la charpente ou le corps d’un robot, par exemple. C'est le matériau idéal pour les pièces qui doivent combiner la résistance à la corrosion avec une résistance élevée et une résistance à la température.

Acétal/Delrin
L'acétal (alias Delrin) est un plastique robotique courant. Il est léger et peut donc constituer une bonne alternative pour les applications d’allègement. L'acétal présente une excellente stabilité dimensionnelle et un faible frottement, deux caractéristiques essentielles pour les composants robotiques susceptibles de glisser ou d'effectuer des actions répétables. Et c’est relativement peu coûteux par rapport aux autres matériaux couramment utilisés dans l’industrie.

Matériaux élastomères
Les élastomères deviennent de plus en plus populaires dans l'industrie robotique en raison de l'essor de la robotique douce, utilisée pour des tâches plus délicates nécessitant une main moins lourde. Ces matériaux sont également utilisés pour les composants internes des robots standards, tels que les semi-conducteurs et les boîtiers où la flexibilité est nécessaire.